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苏州东禾特钢有限公司
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2738模具钢

2738模具钢

  • 2738模具钢

2738模具钢是德国DIN标准的钢材牌号,具有良好的机械性能,可加工性良好,所以在模具行业应用较为广泛,其中主要用于塑胶模具的加工生产。由于2738模具钢在出厂的时候已经进行了预硬处理,所以能够直接用于加工,从而减少了正常模具生产过程中的热处理环节,提高经济效益。

2738预硬化塑胶模具钢,执行标准29~33HRC

2738添加约1%的镍含量,预硬度好。由于添加了镍元素,提高其淬透性能,大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具如生产硬胶(PS)及超不淬胶(ABS)等.特点:优良加工性能,易切削抛光和电蚀。

2738钢材中加入镍成分,硬度均匀,拥有优越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的大小塑胶模具,适合电视机,传真机,家电塑胶部件,汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。


化学成份

质量分数(%):

C :0.37

Cr :2.0

Mn :1.1

Mo :0.4

Ni :1.0


参考牌号

中国GB标准牌号3Cr2NiMo、美国AISI标准牌号P20 MODIFIED、美国AISI标准牌号P20 + Ni、德国DIN标准牌号1. 2738、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAX HI HARD、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号718HH。 [1] 


机械性能

实验温度(℃)

20

200

400

抗拉强度(×10³N/mm²)

1110

1045

870

0.2%屈服强度(×10³N/mm²)

985

920

775

断面收缩率(%)

50

53

54

伸长率(%)

13

14

16

冲击强度

20

32

42

机械加工:

铣削

粗铣

精铣



切削深度t(mm)

2.0以上

2.0以上



进刀深度t(mm)

0.2以下

0.2以下



ISO规格

切削速度

V(m/min)

超硬工具




P30-P40

P10~P20




55~85

75~95




高速钢工具





10~20

15~30




钻孔

钻孔深度




孔径

2D

6D

8D

10D

(mm)

回转数(r.p.m)/进刀(mm/rev)




4

1430/.0.8

1095/.06

1090/.05

990/.04

8

900/.14

750/.11

680/.08

620/.07

16

475/.25

395/.19

365/.15

330/.12

25

310/.29

260/.22

235/.17

215/.15

当钻孔深度》4D时,建议去除铁屑及加冷却剂

锻造:

锻造温度(℃)

冷却

1050-850

炉中自然冷却

热处理:

球化退化





温度(℃)

冷却


硬度(HB)


720

炉中冷却


225max


淬火





温度(℃)

淬火剂

淬火后硬度(HRC)



1020-1040

油或500-550℃热浴

52



回火





温度(℃)

100

200

300

400

硬度(HRC)

51

50

48

46

温度(℃)

500

600

700


硬度(HRC)

42

36

28


渗碳处理:

渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表,从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火

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  • 2738模具钢

2738模具钢是德国DIN标准的钢材牌号,具有良好的机械性能,可加工性良好,所以在模具行业应用较为广泛,其中主要用于塑胶模具的加工生产。由于2738模具钢在出厂的时候已经进行了预硬处理,所以能够直接用于加工,从而减少了正常模具生产过程中的热处理环节,提高经济效益。

2738预硬化塑胶模具钢,执行标准29~33HRC

2738添加约1%的镍含量,预硬度好。由于添加了镍元素,提高其淬透性能,大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具如生产硬胶(PS)及超不淬胶(ABS)等.特点:优良加工性能,易切削抛光和电蚀。

2738钢材中加入镍成分,硬度均匀,拥有优越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的大小塑胶模具,适合电视机,传真机,家电塑胶部件,汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。


化学成份

质量分数(%):

C :0.37

Cr :2.0

Mn :1.1

Mo :0.4

Ni :1.0


参考牌号

中国GB标准牌号3Cr2NiMo、美国AISI标准牌号P20 MODIFIED、美国AISI标准牌号P20 + Ni、德国DIN标准牌号1. 2738、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAX HI HARD、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号718HH。 [1] 


机械性能

实验温度(℃)

20

200

400

抗拉强度(×10³N/mm²)

1110

1045

870

0.2%屈服强度(×10³N/mm²)

985

920

775

断面收缩率(%)

50

53

54

伸长率(%)

13

14

16

冲击强度

20

32

42

机械加工:

铣削

粗铣

精铣



切削深度t(mm)

2.0以上

2.0以上



进刀深度t(mm)

0.2以下

0.2以下



ISO规格

切削速度

V(m/min)

超硬工具




P30-P40

P10~P20




55~85

75~95




高速钢工具





10~20

15~30




钻孔

钻孔深度




孔径

2D

6D

8D

10D

(mm)

回转数(r.p.m)/进刀(mm/rev)




4

1430/.0.8

1095/.06

1090/.05

990/.04

8

900/.14

750/.11

680/.08

620/.07

16

475/.25

395/.19

365/.15

330/.12

25

310/.29

260/.22

235/.17

215/.15

当钻孔深度》4D时,建议去除铁屑及加冷却剂

锻造:

锻造温度(℃)

冷却

1050-850

炉中自然冷却

热处理:

球化退化





温度(℃)

冷却


硬度(HB)


720

炉中冷却


225max


淬火





温度(℃)

淬火剂

淬火后硬度(HRC)



1020-1040

油或500-550℃热浴

52



回火





温度(℃)

100

200

300

400

硬度(HRC)

51

50

48

46

温度(℃)

500

600

700


硬度(HRC)

42

36

28


渗碳处理:

渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表,从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火