0512-68323335 / 18952459899
2738模具钢是德国DIN标准的钢材牌号,具有良好的机械性能,可加工性良好,所以在模具行业应用较为广泛,其中主要用于塑胶模具的加工生产。由于2738模具钢在出厂的时候已经进行了预硬处理,所以能够直接用于加工,从而减少了正常模具生产过程中的热处理环节,提高经济效益。
2738预硬化塑胶模具钢,执行标准29~33HRC
2738添加约1%的镍含量,预硬度好。由于添加了镍元素,提高其淬透性能,大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具如生产硬胶(PS)及超不淬胶(ABS)等.特点:优良加工性能,易切削抛光和电蚀。
2738钢材中加入镍成分,硬度均匀,拥有优越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的大小塑胶模具,适合电视机,传真机,家电塑胶部件,汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。
质量分数(%):
C :0.37
Cr :2.0
Mn :1.1
Mo :0.4
Ni :1.0
中国GB标准牌号3Cr2NiMo、美国AISI标准牌号P20 MODIFIED、美国AISI标准牌号P20 + Ni、德国DIN标准牌号1. 2738、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAX HI HARD、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号718HH。 [1]
实验温度(℃) | 20 | 200 | 400 |
抗拉强度(×10³N/mm²) | 1110 | 1045 | 870 |
0.2%屈服强度(×10³N/mm²) | 985 | 920 | 775 |
断面收缩率(%) | 50 | 53 | 54 |
伸长率(%) | 13 | 14 | 16 |
冲击强度 | 20 | 32 | 42 |
机械加工:
铣削 | 粗铣 | 精铣 | ||
切削深度t(mm) | 2.0以上 | 2.0以上 | ||
进刀深度t(mm) | 0.2以下 | 0.2以下 | ||
ISO规格 切削速度 V(m/min) | 超硬工具 | |||
P30-P40 | P10~P20 | |||
55~85 | 75~95 | |||
高速钢工具 | ||||
10~20 | 15~30 | |||
钻孔 | 钻孔深度 | |||
孔径 | 2D | 6D | 8D | 10D |
(mm) | 回转数(r.p.m)/进刀(mm/rev) | |||
4 | 1430/.0.8 | 1095/.06 | 1090/.05 | 990/.04 |
8 | 900/.14 | 750/.11 | 680/.08 | 620/.07 |
16 | 475/.25 | 395/.19 | 365/.15 | 330/.12 |
25 | 310/.29 | 260/.22 | 235/.17 | 215/.15 |
当钻孔深度》4D时,建议去除铁屑及加冷却剂
锻造:
锻造温度(℃) | 冷却 |
1050-850 | 炉中自然冷却 |
热处理:
球化退化 | ||||
温度(℃) | 冷却 | 硬度(HB) | ||
720 | 炉中冷却 | 225max | ||
淬火 | ||||
温度(℃) | 淬火剂 | 淬火后硬度(HRC) | ||
1020-1040 | 油或500-550℃热浴 | 52 | ||
回火 | ||||
温度(℃) | 100 | 200 | 300 | 400 |
硬度(HRC) | 51 | 50 | 48 | 46 |
温度(℃) | 500 | 600 | 700 | |
硬度(HRC) | 42 | 36 | 28 |
渗碳处理:
渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表,从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
2738模具钢是德国DIN标准的钢材牌号,具有良好的机械性能,可加工性良好,所以在模具行业应用较为广泛,其中主要用于塑胶模具的加工生产。由于2738模具钢在出厂的时候已经进行了预硬处理,所以能够直接用于加工,从而减少了正常模具生产过程中的热处理环节,提高经济效益。
2738预硬化塑胶模具钢,执行标准29~33HRC
2738添加约1%的镍含量,预硬度好。由于添加了镍元素,提高其淬透性能,大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具如生产硬胶(PS)及超不淬胶(ABS)等.特点:优良加工性能,易切削抛光和电蚀。
2738钢材中加入镍成分,硬度均匀,拥有优越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的大小塑胶模具,适合电视机,传真机,家电塑胶部件,汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。
质量分数(%):
C :0.37
Cr :2.0
Mn :1.1
Mo :0.4
Ni :1.0
中国GB标准牌号3Cr2NiMo、美国AISI标准牌号P20 MODIFIED、美国AISI标准牌号P20 + Ni、德国DIN标准牌号1. 2738、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAX HI HARD、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号718HH。 [1]
实验温度(℃) | 20 | 200 | 400 |
抗拉强度(×10³N/mm²) | 1110 | 1045 | 870 |
0.2%屈服强度(×10³N/mm²) | 985 | 920 | 775 |
断面收缩率(%) | 50 | 53 | 54 |
伸长率(%) | 13 | 14 | 16 |
冲击强度 | 20 | 32 | 42 |
机械加工:
铣削 | 粗铣 | 精铣 | ||
切削深度t(mm) | 2.0以上 | 2.0以上 | ||
进刀深度t(mm) | 0.2以下 | 0.2以下 | ||
ISO规格 切削速度 V(m/min) | 超硬工具 | |||
P30-P40 | P10~P20 | |||
55~85 | 75~95 | |||
高速钢工具 | ||||
10~20 | 15~30 | |||
钻孔 | 钻孔深度 | |||
孔径 | 2D | 6D | 8D | 10D |
(mm) | 回转数(r.p.m)/进刀(mm/rev) | |||
4 | 1430/.0.8 | 1095/.06 | 1090/.05 | 990/.04 |
8 | 900/.14 | 750/.11 | 680/.08 | 620/.07 |
16 | 475/.25 | 395/.19 | 365/.15 | 330/.12 |
25 | 310/.29 | 260/.22 | 235/.17 | 215/.15 |
当钻孔深度》4D时,建议去除铁屑及加冷却剂
锻造:
锻造温度(℃) | 冷却 |
1050-850 | 炉中自然冷却 |
热处理:
球化退化 | ||||
温度(℃) | 冷却 | 硬度(HB) | ||
720 | 炉中冷却 | 225max | ||
淬火 | ||||
温度(℃) | 淬火剂 | 淬火后硬度(HRC) | ||
1020-1040 | 油或500-550℃热浴 | 52 | ||
回火 | ||||
温度(℃) | 100 | 200 | 300 | 400 |
硬度(HRC) | 51 | 50 | 48 | 46 |
温度(℃) | 500 | 600 | 700 | |
硬度(HRC) | 42 | 36 | 28 |
渗碳处理:
渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表,从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。